化纖油劑對纖維性能的改變能起到一定作用，其主導(dǎo)成分為表面活性劑，要促進(jìn)纖維上油率必須選擇具有一定潤濕性的油劑，通常情況下，表面張力低的油劑反而具有較高的上油效果。為分析化纖油劑配制過程對表面張力起到的相關(guān)作用，本文將對不同品種油劑的配制及配制過程進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，以此對不同配比的油劑對表面張力造成的不同影響進(jìn)行分析。

一、試驗(yàn)儀器

采用芬蘭Kibron公司生產(chǎn)的Delta-8自動(dòng)表面張力儀為試驗(yàn)儀器，以及上海特惠實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的電子恒溫磁力攪拌器，并將電子分析天平精度調(diào)整到0.1mg。

二、方法

本試驗(yàn)將會選取去離子水、無水乙醇、分析醇以及滌綸短纖維油劑進(jìn)行試驗(yàn)，化纖油劑是由乳化劑、穩(wěn)定劑、平滑劑以及抗靜電劑等表面活性劑組成。油劑乳液表面張力的測試方法可參考《表面活性劑用拉起液膜法測定表面張力》。在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)可以將不同的油劑品種的有效成分按一定比重與蒸餾水配制成油劑乳液，將無水乙醇利用儀器校正后再對油劑乳液表面張力進(jìn)行測試，最后采取密度儀來對溶液密度進(jìn)行測試，并通過相關(guān)公式來將油劑乳液表面張力測試出來。

三、試驗(yàn)結(jié)果

通過試驗(yàn)研究，發(fā)現(xiàn)測試溫度、配制溫度、加熱攪拌時(shí)間、不同配比以及加熱溫度都會對油劑乳液表面張力產(chǎn)生一定影響。

1.測試溫度對油劑乳液表面張力的相關(guān)影響。經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，測試溫度的高低直接影響到油劑乳液表面張力。

當(dāng)測試溫度越高，油劑乳液表面張力值越小，換言之，當(dāng)測試溫度越低，油劑乳液表面張力值則越大，想要控制好油劑乳液表面張力就必須對測試溫度嚴(yán)格控制，只有這樣測試出的表面張力值才具有一定可比性。根據(jù)GB/T5549規(guī)定，我們在對表面張力進(jìn)行測試時(shí)必須選取20～25℃之間一個(gè)溫度點(diǎn)。經(jīng)調(diào)查儀器公司將油劑表面張力值的測試溫度點(diǎn)規(guī)定在40℃，但由于測試儀器不具備恒溫條件，當(dāng)溶液溫度加熱至40℃后，但隨著其溫度的下降最后也會導(dǎo)致測試結(jié)果發(fā)生變化，不利于測試結(jié)果的精確性。據(jù)此，為了防止該現(xiàn)象的發(fā)生，在實(shí)際試驗(yàn)中，我們將油劑溶液加熱至40℃后再將其冷卻至20℃，最后再對油劑乳液表面張力進(jìn)行測試。

2.油劑品種及濃度對油劑乳液表面張力的相關(guān)影響。除測試溫度會對油劑乳液表面張力產(chǎn)生影響，油劑品種也會在一定程度上影響到油劑乳液表面張力，據(jù)研究，不同的油劑品種中含有的活性劑成分有所不同，因此在對其進(jìn)行配制時(shí)的濃度也會存在一定差異，這種差異性往往會對油劑乳液表面張力造成影響。

三種油劑乳液表面張力值都會隨其濃度的變化而變化，當(dāng)濃度在0.05%以下時(shí)，油劑乳液表面張力受到的影響最大，當(dāng)乳液濃度高于0.05%時(shí)，油劑乳液表面張力值便會呈現(xiàn)出穩(wěn)定性。經(jīng)試驗(yàn)證明，不同油劑品種中所含的表面活性劑成分各不相同，且在實(shí)際試驗(yàn)中，各品種油劑配制濃度皆在0.05%之上，據(jù)此在試驗(yàn)過程中我們必須按一定規(guī)定來對油劑濃度進(jìn)行配制，從而將不同油劑品種及濃度與油劑乳液表面張力之間的關(guān)系反映出來。

3.配制溫度對油劑乳液表面張力的相關(guān)影響。綜上，對油劑品種對表面張力產(chǎn)生的影響進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)不同油劑品種所含成分會有不同，配制方法差異明顯，此外，其配制溫度也會在一定程度上影響油劑乳液表面張力。不同油劑在外觀狀態(tài)上也具有不同，例如：膏狀狀、透明油狀，且大部分油劑在常溫下都不能被完全溶解，據(jù)此，在試驗(yàn)時(shí)我們要對溶液不斷加熱使其溶化，這里主要采用了幾種常用的短纖油，對其進(jìn)行了不同溫度下的配制試驗(yàn)。

對常溫狀態(tài)下的幾種油劑進(jìn)行攪拌，油劑也無法被完全溶解掉，為了使油劑能完全溶解，在試驗(yàn)中會將溫度不斷增加，使油劑乳液能均勻性散開，直到溫度增至40℃時(shí)，膏狀油劑基本上能均勻分散在水里。根據(jù)圖表，可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)油劑處于40～80℃不同溫度時(shí)對其進(jìn)行加熱及攪拌，讓油劑均勻分散在水中，待其冷卻至20℃再進(jìn)行表面張力測試，測試結(jié)果并未產(chǎn)生太大變化。

4.加熱攪拌時(shí)間對油劑乳液表面張力的相關(guān)影響。在整個(gè)試驗(yàn)過程中，我們必須對油劑不斷加熱進(jìn)行攪拌，讓膏狀油劑均勻分散在蒸餾水中，來保障纖維上油的均勻性。經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，要讓油劑基本溶解，至少對油劑加熱攪拌5分鐘左右。

加熱攪拌時(shí)間越長，油劑乳液表面張力測試結(jié)果開始呈現(xiàn)出下降趨勢，據(jù)圖表得知，當(dāng)加熱攪拌時(shí)間達(dá)到15分鐘，油劑乳液測試結(jié)果呈現(xiàn)出一定穩(wěn)定性，當(dāng)溫度降至20℃，其表面張力值也會基礎(chǔ)穩(wěn)定下來。

綜上，通過試驗(yàn)對化纖油劑配制過程與表面張力之間的影響進(jìn)行了分析，在該試驗(yàn)中，選擇了不同品種油劑，通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，測試溫度的不同、油劑配比的不同、加熱溫度的不同以及油劑品種的不同都會對油劑乳液表面張力產(chǎn)生一定影響，為了保證張力值的準(zhǔn)確，在配制過程中一定要注意油劑配制過程中各組分配比的穩(wěn)定，提高纖維上油效率。