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Gemini表面活性劑的結(jié)構(gòu)、表面張力測(cè)定綜合實(shí)驗(yàn)

來(lái)源:大學(xué)化學(xué) 瀏覽 286 次 發(fā)布時(shí)間:2024-09-23

摘要介紹一個(gè)油田化學(xué)專(zhuān)業(yè)綜合實(shí)驗(yàn),通過(guò)該實(shí)驗(yàn)可了解Gemini表面活性劑的發(fā)展現(xiàn)狀,掌握陽(yáng)離子型Gemini表面活性劑BQAS的合成及純化方法,了解結(jié)構(gòu)表征的原理。


1991年,Menger等人[1]合成了以剛性基團(tuán)連接離子頭基的雙烷烴鏈表面活性劑,并命名為Gemini表面活性劑,其結(jié)構(gòu)如圖1所示。Gemini表面活性劑通過(guò)聯(lián)接基團(tuán)將兩個(gè)單鏈表面活性劑連接起來(lái),減弱了離子頭基間的靜電斥力,增強(qiáng)了碳?xì)滏滈g的疏水結(jié)合力,使表面活性劑分子在溶液表面排列得更緊密,具有更高的表面活性。Gemini表面活性劑在生命科學(xué)、材料科學(xué)、環(huán)境科學(xué)、紡織、金屬防腐、3次采油等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。本文根據(jù)油田化學(xué)專(zhuān)業(yè)的特點(diǎn)設(shè)計(jì)了陽(yáng)離子型Gemini表面活性劑的合成、表征及性能測(cè)定的綜合實(shí)驗(yàn)。


1實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/strong>


了解Gemini表面活性劑的發(fā)展現(xiàn)狀;于掌握陽(yáng)離子型Gemini表面活性劑BQAS的合成及純化方法;了解結(jié)構(gòu)表征的原理和方法;掌握表面性能和緩蝕性能的評(píng)價(jià)方法。


2實(shí)驗(yàn)原理


目前,季銨鹽型Gemini表面活性劑的合成方法主要有以下幾種:


用基團(tuán)連接兩個(gè)單長(zhǎng)鏈烷烴二甲基叔胺分子;


于在已有的N,N,N憶,N憶-四甲基烷基二胺中引入疏水基;


以含有環(huán)氧基團(tuán)的長(zhǎng)鏈烷基化合物與叔胺發(fā)生季銨化反應(yīng),制得雙烷基雙親水基陽(yáng)離子型表面活性劑;


特殊結(jié)構(gòu)陽(yáng)離子型Gemini表面活性劑的合成:聯(lián)接基團(tuán)結(jié)構(gòu)特殊、疏水基團(tuán)特殊、非對(duì)稱(chēng)陽(yáng)離子型Gemini表面活性劑、多烷基多季銨鹽型Gemini表面活性劑的合成。


本實(shí)驗(yàn)采用第一種方法,以N,N-二甲基十二烷基叔胺和1,4-二溴丁烷反應(yīng),制備雙季銨鹽型Gemini表面活性劑BQAS。


表面張力的測(cè)定方法通常有:鉑金板法、鉑金環(huán)法、滴體積法、最大氣泡壓力法等。本實(shí)驗(yàn)采用鉑金板法測(cè)定表面活性劑水溶液的表面張力。


測(cè)定中,當(dāng)鉑金板浸入被測(cè)液體后,鉑金板周?chē)蜁?huì)受到表面張力的作用,液體的表面張力會(huì)將鉑金板盡量地往下拉。當(dāng)液體表面張力及其他相關(guān)的力與平衡力達(dá)到均衡時(shí),鉑金板就會(huì)停止向液體內(nèi)部浸入,這時(shí)候,儀器的平衡感應(yīng)器就會(huì)測(cè)量浸入深度,并將其轉(zhuǎn)換為液體的表面張力值。


F(平衡力)=mg(鉑金板的重力)+L酌cos茲(表面張力總和)-Sh籽g(鉑金板受到的浮力)式中m為鉑金板的質(zhì)量,g為重力加速度,L為鉑金板的周長(zhǎng),酌為液體的表面張力,茲為液體與鉑金板之間的接觸角,S為鉑金板橫切面面積,h為鉑金板浸入的深度,籽為液體密度。


根據(jù)Gibbs吸附等溫式及表面活性劑的酌-lgc曲線(xiàn),可求得吸附量祝:

式中L為阿伏伽德羅常數(shù)。


酸化是油氣田增產(chǎn)增注的重要措施之一,在石油工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。酸化使用的酸液注入地層的過(guò)程會(huì)嚴(yán)重腐蝕地面管道及井筒管壁,而且Fe3+會(huì)對(duì)地層產(chǎn)生永久損害,所以酸液中必須加入緩蝕劑。本實(shí)驗(yàn)參照《酸化用緩蝕劑性能試驗(yàn)方法及評(píng)價(jià)指標(biāo)》,采用靜態(tài)掛片法,對(duì)已提純的合成產(chǎn)物BQAS進(jìn)行緩蝕性能研究。掛片法是在實(shí)驗(yàn)室給定條件下,通過(guò)用試片的質(zhì)量損失計(jì)算出腐蝕速率和緩蝕率,來(lái)研究緩蝕劑緩蝕性能的方法。

腐蝕速率計(jì)算公式為:

3儀器與試劑


儀器:NEXUS470傅立葉紅外光譜儀,Bruker AVANCE III核磁共振儀,R-1002旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,WRS-1B數(shù)字熔點(diǎn)儀,DZ-2BC真空干燥箱,JJ-1電動(dòng)攪拌器,恒溫水浴鍋,JK99B自動(dòng)張力儀,BS-210S電子天平,干燥器,N80鋼片(長(zhǎng)伊寬伊高=40mm伊13mm伊2mm),醫(yī)用紗布,毛刷,醫(yī)用金屬鑷子,脫脂棉,綢子,鐵砂紙,250mL三口燒瓶1只,回流冷凝管等。


試劑:N,N-二甲基十二烷基叔胺(AR),1,4-二溴丁烷(AR),乙腈(AR),乙酸乙酯(AR),無(wú)水乙醇,石油醚(AR),丙酮(AR),鹽酸(AR)等。


4實(shí)驗(yàn)步驟


4.1雙季銨鹽BQAS的合成及純化步驟


按物質(zhì)的量比2.15:1取一定量的N,N-二甲基十二烷基胺和二溴丁烷,溶于一定量的乙腈溶劑,置于干燥的三口燒瓶中,升溫至回流溫度反應(yīng)24h,減壓蒸除溶劑。以混合溶劑(V(無(wú)水乙醇):V(乙酸乙酯)=1:5)重結(jié)晶2~3次,將所得白色固體在60益真空干燥,稱(chēng)重后計(jì)算產(chǎn)率。


4.2雙季銨鹽BQAS的結(jié)構(gòu)表征


用WRS-1B數(shù)字熔點(diǎn)儀測(cè)定所得產(chǎn)物熔點(diǎn);用NEXUS470傅立葉紅外光譜儀(KBr壓片)、BrukerAVANCE III核磁共振儀對(duì)所得產(chǎn)物進(jìn)行結(jié)構(gòu)表征。


4.3溶液表面張力的測(cè)定


配置一系列不同濃度(10-5~10-2mol/L)的BQAS溶液,25益恒溫下用鉑金環(huán)法測(cè)定上述溶液的表面張力,繪制酌-lgc圖;按轉(zhuǎn)折點(diǎn)兩側(cè)直線(xiàn)部分外延,相交點(diǎn)的數(shù)據(jù)得到臨界膠束濃度(cmc)和臨界膠束濃度下的表面張力酌cmc。


4.4緩蝕性能評(píng)價(jià)


4.4.1鋼片預(yù)處理步驟


脫脂:將鋼片放入裝有石油醚的瓷瓶中,用尖端纏有脫脂棉的鑷子擦洗兩遍,脫脂除污。于脫油:將經(jīng)上述步驟處理的鋼片用丙酮浸泡5min脫油。脫水:經(jīng)上述步驟處理的鋼片用無(wú)水乙醇浸泡5~10min脫水。干燥:取出鋼片,用清潔的綢子擦拭,用冷風(fēng)吹干。將已擦拭吹干的鋼片依次用定性濾紙包裝,置于干燥器中干燥10h以上,然后用分析天平稱(chēng)重,精確至0.1mg。經(jīng)處理后的鋼片,不可用手直接接觸或受機(jī)械損傷及污染。


4.4.2實(shí)驗(yàn)步驟


配置不同BQAS濃度(0~250mg/L)的6%鹽酸溶液各200mL。在溶液中掛入處理過(guò)的鋼片,密封,并放入60益水浴鍋中。掛片4h后,從酸液中取出鋼片,立即用清水沖洗,去除酸液和疏松的腐蝕產(chǎn)物。


用毛刷和紗布擦拭鋼片表面的腐蝕產(chǎn)物,然后用自來(lái)水沖洗干凈,用醫(yī)用紗布擦干。將鋼片依次放入石油醚、丙酮、無(wú)水乙醇中各浸泡5min,取出鋼片用綢子擦拭,然后用冷風(fēng)吹干,放入干燥器中干燥4h以上。在分析天平上準(zhǔn)確稱(chēng)重(精確至0.1mg)并記錄。


5數(shù)據(jù)處理