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界面張力作用下開發(fā)MAPbBr3鈣鈦礦單晶制備方法
來源: 材料科學(xué)與工程、果殼硬科技 瀏覽 375 次 發(fā)布時(shí)間:2024-05-31
金屬鹵化物鈣鈦礦材料以其優(yōu)異的光電半導(dǎo)體性能而被廣泛應(yīng)用于光電器件的研究,如太陽(yáng)能電池、光電探測(cè)器、激光器、發(fā)光二極管和晶體管等。當(dāng)前,多數(shù)鈣鈦礦基光電器件以多晶薄膜制備為主。與單晶相比,多晶薄膜表現(xiàn)出較差的電荷傳輸特性,并且容易發(fā)生化學(xué)降解。此外,鈣鈦礦單晶因其無(wú)擴(kuò)展缺陷(晶界)而具有許多優(yōu)點(diǎn),包括高遷移率,長(zhǎng)復(fù)合壽命,低離子遷移率和高穩(wěn)定性。
對(duì)于鈣鈦礦材料結(jié)晶,各國(guó)研究者已經(jīng)開發(fā)了多種策略,包括逆溫結(jié)晶,反溶劑蒸汽輔助結(jié)晶,配體輔助結(jié)晶,液相分離誘導(dǎo)結(jié)晶,高溫熔融生長(zhǎng)和液相降溫結(jié)晶方法。其中,基于溶液的鈣鈦礦結(jié)晶方法是常用的選擇。然而,在溶液中快速生長(zhǎng)高質(zhì)量的鈣鈦礦單晶依然面對(duì)諸多挑戰(zhàn)。在控溫結(jié)晶法中,熱對(duì)流容易擾亂結(jié)晶秩序而形成大量缺陷。在反溶劑或配體輔助結(jié)晶法中,雖然排除了溫度梯度的干擾,但精準(zhǔn)控制反溶劑擴(kuò)散難度較大。
此外,反溶劑引起的區(qū)域的溶解度不均勻,易造成溶液組分的偏差,影響晶體質(zhì)量。液相分離誘導(dǎo)結(jié)晶方法通過室溫緩慢蒸發(fā)溶劑來能夠制備出高質(zhì)量的MAPbBr3單晶,但溶劑擴(kuò)散緩慢,限制了單晶的生長(zhǎng)速度。
基于以上挑戰(zhàn),山東大學(xué)空間科學(xué)與物理學(xué)院空間科學(xué)攀登團(tuán)隊(duì)行星科學(xué)課題組在系統(tǒng)研究界面張力對(duì)鈣鈦礦結(jié)晶過程作用機(jī)理的基礎(chǔ)上,開發(fā)了一種PDMS(聚二甲基硅氧烷)輔助溫度梯度晶體生長(zhǎng)技術(shù)(PTG)。利用PTG技術(shù),課題組能夠快速制備出了高質(zhì)量的MAPbBr3鈣鈦礦單晶。
研究者利用COMSOL模擬了激光照射下鈣鈦礦晶體周圍的局域過飽和度,并通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了過飽和度產(chǎn)生的原理。其中馬倫格尼對(duì)流的引入加速了傳質(zhì)過程,使得鈣鈦礦結(jié)構(gòu)能夠在激光誘導(dǎo)下快速生長(zhǎng),在實(shí)驗(yàn)中,MAPbBr3鈣鈦礦單晶的生長(zhǎng)速度可達(dá)0.1 mm/s,顯著快于傳統(tǒng)的鈣鈦礦單晶制備方法。激光閾值功率約為150μW,低于現(xiàn)有的激光調(diào)控鈣鈦礦結(jié)晶過程方法。
圖1OCL工作原理以及利用OCL直接打印單晶MAPbBr3結(jié)構(gòu)的光學(xué)圖像。標(biāo)尺:50μm。
此外,研究者通過分析鈣鈦礦自發(fā)生長(zhǎng)的原理,認(rèn)為表面能的差異是造成自發(fā)生長(zhǎng)破壞形狀的關(guān)鍵。因此,研究者提出利用配體調(diào)節(jié)鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的表面能,以抑制自發(fā)生長(zhǎng)的策略,這使得高精度鈣鈦礦微圖案結(jié)構(gòu)的制備成為可能。在激光-配體協(xié)同調(diào)控策略下,已經(jīng)生成的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)表面會(huì)與配體結(jié)合,抑制自發(fā)生長(zhǎng);激光照射部分,由于激光誘導(dǎo)的配體解吸附過程,能夠暴露鈣鈦礦晶體表面,使得生長(zhǎng)過程穩(wěn)定進(jìn)行。
圖2.MAPbBr3鈣鈦礦結(jié)晶與晶體生長(zhǎng)。(a)PDMS輔助結(jié)晶原理圖;(b)形核半徑與自由能的關(guān)系;(c)溶液的表面和內(nèi)部的形核半徑的比較;(d)生長(zhǎng)過程中自由能變化圖解;(e)界面懸浮生長(zhǎng)的力學(xué)圖解。
圖3.MAPbBr3鈣鈦礦單晶的表征。(a)粉末XRD和最大面XRD圖譜;(b)XRD搖擺曲線;(c)吸收曲線和禁帶寬度;(d)熒光壽命曲線;(e)和(f)I-V測(cè)試曲線。
圖4.MAPbBr3單晶探測(cè)器的x射線探測(cè)器。(a)結(jié)構(gòu)圖;(b)光電流響應(yīng);(c)靈敏度;(d)探測(cè)極限。
利用激光加工平臺(tái),研究者制備了多種圖案化的鈣鈦礦微結(jié)構(gòu),充分展示了該技術(shù)的加工能力。這些鈣鈦礦結(jié)構(gòu)具有光滑平整的表面,避免了激光加工過程中常見的表面損傷,而且維持了較低的缺陷密度,這對(duì)于提升材料的光電性能至關(guān)重要。此外,研究者通過相同的設(shè)計(jì)策略,將這一技術(shù)應(yīng)用到MAPbCl3、FAPbBr3、MAPbI3等鈣鈦礦結(jié)構(gòu)中,進(jìn)一步證明了技術(shù)的普適性。該技術(shù)有望進(jìn)一步應(yīng)用到器件的制備過程中。